双工位数控淬火机床

　　双工位数控淬火机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
　　1、具有高度柔性
　　在双工位数控淬火机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，双工位数控淬火机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
　　2、加工精度高
　　双工位数控淬火机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，双工位数控淬火机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，双工位数控淬火机床定位精度比较高。
　　3、加工质量稳定、可靠
　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
　　4、生产率高
　　双工位数控淬火机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，双工位数控淬火机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。双工位数控淬火机床正进入高速加工时代，双工位数控淬火机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。