铝壳熔炼炉

　　为保证金属合金的铸锭质量，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
　　1、装炉
　　熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：
　　(1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态，还要考虑物料的熔化速度；
　　(2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，最后装中间合金；
　　(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；
　　(4)所加炉料均匀分布在熔池中，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热；
　　(5)炉料尽量一次入炉，多次添加会增加熔体的吸气量；
　　(6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施，必要时停电进行操作。